通常,調(diào)整蝸桿蝸輪側(cè)隙的方法是改變其組裝距離,組裝后若想改變組裝距離,需要對(duì)齒輪箱等做大幅度的修正作�(yè)。但�,如果使用精密無(wú)間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的話,可以不改變齒輪箱的組裝距離即可�(diào)整側(cè)隙,所以可使組裝及維修變得非常方便。因?yàn)榫軣o(wú)間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副是特殊的�(chǎn)�,采用時(shí),請(qǐng)首先閱讀下面的解�(shuō),在充分理解其機(jī)能及�(gòu)造后加以使用�
�(cè)隙調(diào)整的�(gòu)造及�(diào)整方�
蝸桿的左齒面與右齒面�(dǎo)程不�。由于導(dǎo)程差,輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒�。(�1�
蝸輪的輪齒也與蝸桿一�,加工有左右不同的齒面,但因?yàn)槲佪喪菆A柱齒�,所以所有輪齒的齒距相等�
裝配注意事項(xiàng)
�?yàn)殡p�(dǎo)程蝸桿蝸輪的左右齒面模數(shù)不同,所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組裝方�、組裝位置等出現(xiàn)�(cuò)誤,�(qǐng)首先確認(rèn)下面各事�(xiàng),正確組裝蝸桿蝸��
1� 組裝方向的確�(rèn)
雙導(dǎo)程蝸桿和蝸輪�(chǎn)品上刻有箭頭�(biāo)記,指示組裝方向。組裝時(shí),首先確�(rèn)蝸輪的正反面,組裝方�?yàn)槲佪喤c蝸桿的箭頭方向一�。組裝方向的�(cuò)�,會(huì)造成中心距離a比標(biāo)�(zhǔn)距離大,致使�(wú)法組裝或�(wú)法正確嚙��(�3)
2. 組裝基準(zhǔn)位置的確�(rèn)
雙導(dǎo)程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V�(biāo)�(60o深度0.3mm的線),些�(biāo)記表示基�(zhǔn)�?;鶞?zhǔn)齒對(duì)�(zhǔn)蝸輪的旋�(zhuǎn) 中心,按�(biāo)�(zhǔn)的中心距離a�(jìn)行組裝時(shí),齒隙被�(shè)�(jì)�0(±0.045)�(�4)
�(chǎn)品特性注意事�(xiàng)�
1.Vmax是由基準(zhǔn)齒位置將蝸桿向側(cè)隙減小方向移�(dòng)�(shí)、與蝸輪的嚙合不�(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的最大移�(dòng)距離。不是組裝時(shí)的推薦��
2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S�+0.10 +0.20�(磨削部為S�+0.35 +0.40�)
�(chǎn)品特性注意事�(xiàng)�
1.容許�(zhuǎn)�?cái)?shù)值是在任意使用條件下�(jì)算的參考��
2.雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方�,對(duì)旋轉(zhuǎn)方向�(méi)有限定�
�(chǎn)品特性注意事�(xiàng)�
1.Vmax是由基準(zhǔn)齒位置將蝸桿向側(cè)隙減小方向移�(dòng)�(shí)、與蝸輪的嚙合不�(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的最大移�(dòng)距離。不是組裝時(shí)的推薦��
2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S�+0.10 +0.20�(磨削部為S�+0.35 +0.40�)
�(chǎn)品特性注意事�(xiàng)�
1.容許�(zhuǎn)�?cái)?shù)值是在任意使用條件下�(jì)算的參考��
2.雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方�,對(duì)旋轉(zhuǎn)方向�(méi)有限定�
�(chǎn)品特性注意事�(xiàng)�
1.Vmax是由基準(zhǔn)齒位置將蝸桿向側(cè)隙減小方向移�(dòng)�(shí)、與蝸輪的嚙合不�(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的最大移�(dòng)距離。不是組裝時(shí)的推薦��
2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S�+0.10 +0.20�(磨削部為S�+0.35 +0.40�)
�(chǎn)品特性注意事�(xiàng)�
1.容許�(zhuǎn)�?cái)?shù)值是在任意使用條件下�(jì)算的參考��
2.雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方�,對(duì)旋轉(zhuǎn)方向�(méi)有限定�