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精密雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪副

精密雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪副

產(chǎn)品簡介  通常,調(diào)整蝸桿蝸輪側(cè)隙的方法是改變其組裝距離,組裝后若想改變組裝距離,需要對齒輪箱等做大幅度的修正作業(yè)。但是,如果使用精密無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的話,可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙,所以可使組裝及維修變得非常方便。因為精密無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副是特殊的產(chǎn)品,采用時,請首先閱讀下面···
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產(chǎn)品介紹

 通常,調(diào)整蝸桿蝸輪側(cè)隙的方法是改變其組裝距離,組裝后若想改變組裝距離,需要對齒輪箱等做大幅度的修正作業(yè)。但是,如果使用精密無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的話,可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙,所以可使組裝及維修變得非常方便。因為精密無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副是特殊的產(chǎn)品,采用時,請首先閱讀下面的解說,在充分理解其機能及構(gòu)造后加以使用。

側(cè)隙調(diào)整的構(gòu)造及調(diào)整方法

 蝸桿的左齒面與右齒面導(dǎo)程不同。由于導(dǎo)程差,輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒形。(圖1)

 蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣,加工有左右不同的齒面,但因為蝸輪是圓柱齒輪,所以所有輪齒的齒距相等。

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裝配注意事項
  因為雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪的左右齒面模數(shù)不同,所以必須正確組裝才能保證蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組裝方向、組裝位置等出現(xiàn)錯誤,請首先確認(rèn)下面各事項,正確組裝蝸桿蝸輪。
1. 組裝方向的確認(rèn)
雙導(dǎo)程蝸桿和蝸輪產(chǎn)品上刻有箭頭標(biāo)記,指示組裝方向。組裝時,首先確認(rèn)蝸輪的正反面,組裝方向為蝸輪與蝸桿的箭頭方向一致。組裝方向的錯誤,會造成中心距離a比標(biāo)準(zhǔn)距離大,致使無法組裝或無法正確嚙合。(圖3)

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2.   組裝基準(zhǔn)位置的確認(rèn)
  雙導(dǎo)程蝸桿的齒頂圓外周上刻有V標(biāo)記(60o深度0.3mm的線),些標(biāo)記表示基準(zhǔn)齒。基準(zhǔn)齒對準(zhǔn)蝸輪的旋轉(zhuǎn)  中心,按標(biāo)準(zhǔn)的中心距離a進行組裝時,齒隙被設(shè)計為0(±0.045)。(圖4)

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產(chǎn)品特性注意事項:
    1.Vmax是由基準(zhǔn)齒位置將蝸桿向側(cè)隙減小方向移動時、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問題時的最大移動距離。不是組裝時的推薦值。
    2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))

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產(chǎn)品特性注意事項:
    1.容許轉(zhuǎn)矩數(shù)值是在任意使用條件下計算的參考值。
    2.雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向,對旋轉(zhuǎn)方向沒有限定。

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產(chǎn)品特性注意事項:
    1.Vmax是由基準(zhǔn)齒位置將蝸桿向側(cè)隙減小方向移動時、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問題時的最大移動距離。不是組裝時的推薦值。
    2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))

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產(chǎn)品特性注意事項:
    1.容許轉(zhuǎn)矩數(shù)值是在任意使用條件下計算的參考值。
    2.雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向,對旋轉(zhuǎn)方向沒有限定。

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產(chǎn)品特性注意事項:
    1.Vmax是由基準(zhǔn)齒位置將蝸桿向側(cè)隙減小方向移動時、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問題時的最大移動距離。不是組裝時的推薦值。
    2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S(+0.10 +0.20)(磨削部為S(+0.35 +0.40))

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產(chǎn)品特性注意事項:

    1.容許轉(zhuǎn)矩數(shù)值是在任意使用條件下計算的參考值。
    2.雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪裝配時需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向,對旋轉(zhuǎn)方向沒有限定。

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